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分光測(cè)色儀控制皮革家具的顏色色差
分光測(cè)色儀通過評(píng)估反射光的波長來簡單有效地測(cè)量顏色。雖然測(cè)量背后的光學(xué)科學(xué)是復(fù)雜的，但測(cè)量過程非常簡單。將皮革樣品放置在儀器的隔間中，然后技術(shù)人員按下顯示屏上的按鈕。儀器發(fā)出受控的光線并分析其反射光線，然后儀器通知技術(shù)人員樣品是否在公差標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。整個(gè)過程需要幾秒鐘的時(shí)間。制造商還可以使用手持式色差儀進(jìn)行更快的測(cè)量。這些儀器可直接用于大片皮革，無需切割樣品。
在皮革基材上實(shí)現(xiàn)染料顏色一致性說比做要容易的多。了解皮革結(jié)構(gòu)上的差異，如谷物、螺紋和褶皺，可以防止染料的分散。皮革的電親合力也可以影響染料的一致性，以及染料混合物本身的電性能也是原因之一。因?yàn)椴煌娜玖匣旌衔锞哂胁煌姆肿有螤?，因此具有電性能，所以沒有“一刀切”的解決方案。每種染料混合物必須根據(jù)其獨(dú)特的性質(zhì)進(jìn)行施用。
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另外，不正確的染料混合物會(huì)影響色散和牢度。染色過程中溫度不正確可以防止染料飽和。浸漬在具有過酸性或堿性pH的染浴溶液中可以降低染料滲透。滾筒循環(huán)過長或過長會(huì)導(dǎo)致比所需的較深或更深的色調(diào)。其他因素，如水質(zhì)，洗滌和預(yù)處理，染色室污染和染色后處理如干燥也會(huì)影響顏色。
分光測(cè)色儀確保皮革顏色質(zhì)量控制
由于材料所固有的諸多挑戰(zhàn)，沒有嚴(yán)格質(zhì)量控制流程的皮革制造商就會(huì)冒出將被客戶拒絕的運(yùn)輸產(chǎn)品。退回產(chǎn)品可能會(huì)增加重大成本，包括后期處理成本，并造成聲譽(yù)損失。為了確保產(chǎn)品符合客戶的期望，皮革制造商越來越多地轉(zhuǎn)向分光光柵色彩測(cè)量，以確定每批皮革是否始終符合顏色標(biāo)準(zhǔn)。通過使用色差儀，制造商可以消除將不可接受的皮革運(yùn)送到家具制造商的風(fēng)險(xiǎn)。
皮革家具生產(chǎn)的分光光柵測(cè)量的有效性在很大程度上取決于為儀器供電的色彩質(zhì)量控制軟件。該軟件能夠存儲(chǔ)許多用于比較的容差標(biāo)準(zhǔn)，允許制造商根據(jù)客戶要求的確切顏色進(jìn)行測(cè)量。為了確保顏色的準(zhǔn)確性，它以數(shù)字表示，使其在普遍了解的顏色語言中清晰可辨。此外，色彩測(cè)量軟件能夠?qū)Χ鄠€(gè)測(cè)量進(jìn)行平均。當(dāng)測(cè)量大量皮革以確定整個(gè)紙張是否符合公差標(biāo)準(zhǔn)，而不僅僅是其小部分時(shí)這是非常必要的。
